Mori 2A impiega acciaio inossidabile AISI 304, poiché offre ottime performance dal punto di vista della deformazione oltre a garantire un’ottima resistenza alla corrosione. Rispetto agli acciai della serie 200, l’inox impiegato da Mori 2A presenta un ottimo livello di deformabilità, ottimizzando le performance di lavorazione e garantendo un prodotto finito dall’eccellente rapporto qualità / prezzo. Oltre all’utilizzo dell’AISI 304, Mori 2A impiega un particolare trattamento termico (tempra di solubilizzazione o ricottura di cristalizzazione) per prodotti derivati da imbutitura profonda.

La solubilizzazione seguita dai trattamenti di decapaggio, passivazione e vibroburattatura, ai quali vengono sottoposti determinati prodotti, esaltano la qualità dell’AISI 304, redendoli altamente performanti in termini di elevata resistenza alla corrosione.

Molte sono le varianti di materie plastiche selezionate da Mori 2A con l’obiettivo di fornire prodotti resistenti, durevoli, sicuri e versatili.
Il know-how maturato anche nell’ambito plastico permette di soddisfare specifiche esigenze di utilizzo progettando e producendo soluzioni in grado di sfruttare le peculiari doti di ciascun materiale: dalla resistenza agli urti, trasparenza e leggerezza del policarbonato, alle proprietà del TRITAN, privo di BPA; dall’elevata resistenza alle alte temperature del Grilamid, fino ai peculiari vantaggi offerti dal polipropilene, atossico, sterilizzabile, inodore e resistente ad acidi e solventi.

Tutti gli articoli in materiale plastico prodotti da Mori 2A sono 100% riciclabili.

Non si parla di un’etichetta applicata SUL pezzo, bensì di un’etichetta NEL pezzo.

L’In Mold Labelling è la soluzione ideale per la decorazione di articoli plastici. Attraverso l’utilizzo di pellicole personalizzate conglobate nel pezzo stesso durante la produzione, il processo è in grado di assicurare migliore qualità, copertura di superfici più ampie e precisione seriale rispetto alle tradizionali lavorazioni con etichette autoadesive, tampografia, serigrafia, etichette PSA (sensibili alla pressione), impressione a caldo e simili. Proprio per questo motivo, non essendo un etichetta applicata in superficie, bensì inglobata nel prodotto stesso è impossibile da rimuovere e, pertanto, ha una maggiore durata anche in termini di tenuta del colore.

ABACO® è il rivestimento a film sottile antibatterico definitivo, che unisce i vantaggi di resistenza, durata e bellezza della finitura PVD con le eccezionali proprietà antibatteriche garantite dalla nanotecnologia. Grazie agli innovativi processi produttivi messi a punto, ABACO® è in grado non solo di inibire completamente la proliferazione di batteri ma anche di eliminarli, garantendo un’igiene perfetta e durevole. ABACO® svolge quindi non solo un effetto batteriostatico, ma anche battericida.

A differenza delle normali vernici che si rovinano a causa dell’usura, creando una zona di accumulo di batteri e direttamente a contatto con il substrato, il rivestimento ABACO® persiste, deformandosi con il substrato stesso e mantenendo quindi attiva la sua capacità battericida per tutto il ciclo di vita del prodotto.

Il rivestimento antibatterico ABACO® può essere realizzato su una vasta gamma di prodotti in acciaio inox, quali ad esempio contenitori gastronorm, coperchi, teglie, vassoi, vasche da invaso, bacinelle e accessori per gelateria e molto altro.

Il PVD – Physical Vapour Deposition – è una tecnologia utilizzata per la deposizione di film metallici sottili su diverse tipologie di substrati. Il processo avviene sottovuoto, dove vengono fatti evaporare i metalli che si intendono depositare.

Gli ioni metallici, a causa dell’energia cinetica posseduta e della differenza di potenziale applicata al pezzo da rivestire, sono attratti sulla superficie degli oggetti, dove condensano e formano il rivestimento desiderato. Il film metallico è ottenuto tramite un processo fisico e, conseguentemente, possiede caratteristiche superiori rispetto a qualsiasi altro trattamento chimico o elettrochimico.